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波峰炉锡渣过多的原因
2021-06-26

  无铅环保锡条在波峰焊的过程中,会产生锡渣,但有时会发现锡渣过多的现象,这时我们应该要注意下,是否有地方出了问题。

       首先我们应该分清楚出现的锡渣是不是正常的锡渣,一般情况下呈黑色粉末状的锡渣是属性正常的,而呈豆腐渣状的锡渣是不正常的。针对这种状况,我们分析出产生的原因有以下几个点:

       1.这种情况下,很大原因是因为波峰焊设备波峰炉的问题,目前有很多波峰炉的设计都不够理想,波峰很高、峰台距离过宽、双波峰炉距离靠得太近,还有设备内选用旋转泵等,这些都是可能产生问题锡渣的原因。波峰太高的话,焊料从峰顶往下落的过程中,温度减低的偏差可能会变大,焊料会混合空气,对焊料造成氧化或者是半溶解的现象,导致问题锡渣的产生。旋转泵预防措施没有做好的话,会不断的把锡渣压到炉中,回圈的连锁反应会加剧问题锡渣的产生。

       2.温度太低,波峰焊的温度控制的比较低,一般为280℃±5℃,而这个温度温度是焊料熔化过程中所要求的最低温度,温度再低一些锡便不能达到很好的熔解,间接造成锡渣过多。

       3.错过了最合适的加锡时间,波峰焊的工艺中,加锡条的时间也是非常关键的,在最合适的时间是始终保持锡面和峰顶的距离要最短。

       4.炉内锡渣没有及时清理,锡渣有没有经常清理,也是出现问题的原因之一,炉内锡渣过多,会导致从峰顶掉下来的焊锡不能尽快掉入炉中,而是停留在锡渣上,导致受热不均匀,因此造成锡渣过多。

       5.平时是否有定时清理波峰炉,波峰炉长期不清理,会导致炉中杂质含量偏高,这也会导致锡渣过多。

       以上便是炉内锡渣过多的主要原因,希望能够对大家有所帮助,信鸿泰锡业有限公司是一家专业生产、销售电子焊接使用的金属材料、电镀锡制品、电子化学品等的公司。


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